首先应根据工艺流程和生产要求对整个车间进行分区，区域划分应保证合理、紧凑、避免人流、物流混杂。不论是新建厂房还是旧厂改造，平面布置都应符合下列要求。1.按工艺流程顺向布置，减少生产流程的迂回、往返。2.洁净厂房中人员和物料的出入门必须分别设置，原辅料和成品的出入口宜分开，防止源材料、中间体和半成品间的交叉污染。滁州无尘洁净室装修布置上要避免无关人员或物流通过生产区域。3.生产区（包括留验、包装）与原材料、成品存放区的距离要尽量缩短，避免药品因往返运输而污染；对于极易造成污染的物料和废弃物，必要时可设置专用出入口。4.人员和物料进入洁净厂房要有各自的净化用室和设施，净化用室的设置要求与生产区的洁净级别相适应。人员和物料使用的电梯宜分开，且电梯尽量不要设在洁净区内，必须设置时，电梯前应设置气闸阀。5.哪里有无尘洁净室装修空气洁净高度的房间或区域宜布置在人员最少到达的地方，并宜靠近空调机房。不同洁净级别的房间或区域宜按空气洁净度的高低由里及外布置；洁净度相同的房间或区域的布置则宜相对集中。洁净度不同的房间之间相互联系时，要防止交叉污染的措施，如气闸室、空气吹淋室、缓冲间或传递窗等。6.宜尽量减少洁净区域的面积，洁净室内只应放置必要的工艺设备和设施，室内工作人数应控制在最低限度。同时，还应考虑到使原材料、半成品和成品存放区面积与生产规模相适应。7.根据需要合理布置辅助车间。清洗工具洗涤、存放室、维修保养室均不宜设在洁净生产区内；洁净工作服的洗涤、干燥室的洁净等级一般可低于生产区一个级别，而无菌服装的整理、灭菌室，其洁净级别应与生产区相同。

对于无尘室生产车间来说，灰尘的污染是一种，还有就是静电的伤害，特别对电子等产品，静电的危害极大，一不小心就被静电损伤到，这时候使用防静电无尘布可以有效地将电子元件表面出现的污渍处理干净还能够保护好电子元件免受静电的危害。所以说无尘布在无尘洁净室装修中主要起什么作用？简单来说就是两点，防尘、防静电。随着市场的发展，无尘布使用越来越广，无尘布的广泛使用不仅可以减少生产成本，还能很好地保护好电子产品免受灰尘和静电的伤害，还不会造成一些污染，可以循环使用。无尘布在无尘车间起什么作用？其实无尘布主要特点还是比较多的，普通无尘布由聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边;无尘布如今在市场上广泛流行，它的不掉屑的特性可以很好保证使用环境的洁净程度，保证工作的质量。在此基础上，克重也是影响无尘布使用的一个因素，同种材料的无尘布克重愈大，相应的擦拭能力稍高。我们的克重从80g/mm到240g/mm，广泛的覆盖了业界的要求。好的材料，准确的克重，更少不了良好的封边方式，我们采用目前先进的激光切割方式，有效的保证了无尘布的无尘，不掉削，吸水性强等功效，杜绝了二次污染。

有的工程施工中采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过。为确保洁净厂房的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节;高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测;气体纯度、纯水水质的监测等。净化空调系统的空气过滤器随运行时间的增加，阻力增大，为保持风量则需调节系统中的风阀。在调试时，为使风机空载启动，则需将风机出口处风阀关闭，风机启动后，因风阀上承受压力，开启十分困难。采用空气过滤器前后压差的变化控制风机的变频调速装置后，送风量的调节会变得十分容易，送风压力稳定。这些监控装置可设计成单个系统的测量，控制系统，也可设计成集散式计算机控制和管理系统。净化空调系统在风机停转无风或超温时，电加热器会继续送电加热，造成设备损坏甚至发生火灾，为避免这种情况的出现，应设置无风以及超温断电的保护。

净化工程中的噪声控制：洁净室噪声标准一般均严于维护健康的标准，意图在于保障操作正常进行，满足必要的谈话联络及安全舒适的作业环境。因而衡量洁净室的噪声首要方针是：烦恼的效应：由于噪声，使人感到不安宁而发生烦恼心情，一般分为极安静、很安静、较安静、稍嫌吵嚷，比较吵嚷和极吵嚷7个烦恼等级。凡反应水平归于很吵嚷和极吵嚷者，即为高烦恼，高烦恼人数在总人数中的百分比即为高烦恼率。对作业效率的影响：这首要看三方面的反应水平，这三个方面是：集中精神，动作准确性，作业速度；对归纳通讯的干扰：这首要分为：清楚或满足，稍困难，困难，不可能对以上三方面方针都用A声级来点评。在50年代曾提出用一条频谱曲线作为点评标准即各频带中心频率的声压级不得超越该曲线。后来了解到刷A等级来计量噪声与噪声的语音干扰和烦恼程度更为台适，可以替代倍频带声压级作为点评标准的方针。以上是小编给咱们叙述的净化工程中的三点噪声控制，咱们可以简略的了解看看，需求咨询的可以联络咱们。

静电不仅会对计算机运行出现随机故障，误动作或运算错误，而且还会导致某些元器件，如cmos、mos电路，双级性电路等的击穿和毁坏。此外静电对计算机的外部设备也有明显的影响。带阴极射线管的显示设备，当受到静电干扰时，会引起图像紊乱，模糊不请。静电还将造成modem、网卡、fax等工作失常，打印机的走线不顺等故障。静电引起的问题不仅硬件人员很难查出，有时还会是软件人员误认为是软件故障，从而造成工作混乱。此外，静电通过人体对计算机或其他设备放电时(即所谓的打火)当能量达到一定程度，也会给人以触电的感觉。目前防静电地板的主要类别：1、三防防静电活动地板此地板采用高强度、防火、防水材料为基材，双抗静电贴面。防水、防潮性能优良，承载力强，适用于大中型机房。2、全钢抗静电活动地板此地板以优质钢板经冲压焊接后，注入高强度轻质发泡水泥材料制成。强度高，防水、防火、防潮性能优良，表面加有不同材料装饰面，有PVC或陶瓷装饰面适用于承载要求很高的大型机房。3、复合防静电地板此地板是以木质刨花板为基材，重量轻，价格便宜，防火、防潮性能较低，适用于中小机房使用

净化洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。洁净室每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。若减少洁净体积30％，可节能 25％。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽最大努力减少洁净室特别是高级别洁净室的面积；同时，应使洁净度要求高的洁净室尽量靠近空调机房，以减少管线长度，降低能量损耗。减少净化空间体积的实用技术之一是建立洁净隧道或隧道式洁净室，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净工艺区空间缩小到最低限度，风量大大减少。另外，还可以采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。在同样的总风量下，可以扩大罩前洁净截面 积5~6倍。同时，还可通过洁净小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式，如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等，实行局部气流保护，以维持该区域的高洁净级别要求，且减少洁净空间体积。