洁净室工程最主要之作用在于操控产品（如硅芯片等）所触摸之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制作，此空间咱们称之为洁净室。依照国际惯例，无尘净化级别主要是依据每立方米空气中粒子直径大于划分规范的粒子数量来规则。也就是说所谓无尘并非100%没有一点尘埃，而是操控在一个非常微量的单位上。当然这个规范中符合尘埃规范的颗粒相对于咱们常见的尘埃现已是小的微乎其微，可是对于光学结构而言，哪怕是一点点的尘埃都会发生非常大的负面影响，所以在光学结构产品的生产上，无尘是必然的要求。洁净室状况有以下三个：空气洁净室：现已缔造完结并能够投入运用的洁净室（设备）它具有所有有关的服务和功用。可是，在设备内没有操作人员操作的设备。静态洁净室：各种功用完备、设定安装稳当，能够依照设定运用或正在运用的洁净室（设备），可是设备内没有操作人员。动态洁净室：处于正常运用的洁净室，服务功用完善，有设备和人员；假如需求，可从事正常的工作。以上是小编给大家叙述的洁净室工程的洁净室状况可分为三类，大家能够简略的了解看看，需求咨询的能够联系咱们。

净化工程厂家是指控制产品 (如硅芯片等) 所触摸大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个杰出的环境空间中出产、制作。此环境空间的设计施工进程即可称为净化工程。浅谈下噪声控制：洁净室噪声规范一般均严于维护健康的规范，意图在于保障操作正常进行，满意必要的谈话联络及安全舒适的工作环境。因此衡量洁净室的噪声首要目标是：烦恼的效应：由于噪声，使人感到不安宁而产生烦恼心情，一般分为极安静、很安静、较安静、稍嫌喧嚷，比较喧嚷和极喧嚷7个烦恼等级。凡反响水平归于很喧嚷和极喧嚷者，即为高烦恼，高烦恼人数在总人数中的百分比即为高烦恼率。对工作效率的影响：这首要看三方面的反响水平，这三个方面是：集中精神，动作准确性，工作速度；对综合通讯的搅扰：这首要分为：清楚或满意，稍困难，困难，不可能。对以上三方面目标都用A声级来评价。在50年代曾提出用一条频谱曲线作为评价规范即各频带中心频率的声压级不得超过该曲线。后来了解到刷A等级来计量噪声与噪声的语音搅扰和烦恼程度更为台适，能够代替倍频带声压级作为评价规范的目标。简单的描述希望能够协助大家了解，需要咨询的能够联络我们。

电气配线：1、施工前的材料准备绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。选用管护口，一般塑料件阻燃性。选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。工艺流程：选择导线 → 扫管 → 穿带线 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎带护口 → 导线连接 → 导线焊接 → 导线包扎 → 线路检查绝缘摇测。2、无尘洁净室装修导线敷设：a.所有线管或线槽材料为难燃PVC塑料线槽管或镀锌线管。b.管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。c.管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管子截面积的40%,可参照下表：a.线槽的固定间距：底板不大于500mm，盖板不大于300mm，底板离终端50mm及盖板离终端30mm处应固定，线槽敷设时底、盖接口应错开20mm。b.线槽与电器底座连接时，底座应压住线槽头，导线应留有余量。c.导线在管内、线槽内不应有接头或扭结，如必须驳接时应接于接线盒内。d.电线管弯曲处不得有折皱、凹穴、裂缝等现象，弯扁程度不能大于10%，线管弯曲半径，明敷时不小于6D，暗敷时不小于10D。e.电线管路在无弯时每隔45米，有一弯时每隔30米，有二弯时每隔20米，有三弯时每隔12米，应增设接线盒。f.垂直线管内导线如下长度处应在管口或接线盒内加以固定：截面小于50mm者每隔30米，截面70～95 mm2者每隔20米，截面120-240mm2者每隔18米。g.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。h.导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。i.超过2.5 mm²多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。j. 接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。k.实行导线分色法施工，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。

最近公司承接了多个美容整形手术室净化工程，客户问了较多的问题是，静电的产生总是会带来很多不便，那么我们该如何有效的防止静电的产生呢?1、保持环境有一定的湿度。实践证明，北方地区或在干燥的冬季，衡水学校洁净实验室装修因静电产生故障的事例要远远大于在东南沿海地区或其他季节，所以在一些重要场所，如实验室、电子仪器的装调车间应考虑保持一定湿度的问题，特别是对那些封闭形的空调房间，更应有一定控制湿度的设备。2、铺设防静电地板或地毯。目前已有这种具有一定导电性能的塑料地板或地毯产品，能十分有效抑制由人的行走所产生得静电。3、使用离子风、离子头、离子棒等设施，使在一定范围内防止静电产生。4、半导体器件应盛放在专业学校洁净实验室装修防静电塑料盛放器或防静电塑料袋中，这种防静电盛放器有良好导电性能，能有效防止静电的产生。5、对于操作人员应在手腕上带防静电手带，这种手带应有良好的接地性能，这种措施最为有效。6、工作人员应穿防静电安全防护服净化工程的出现，给我们提供了很多帮助，为了更好的使用它们，我们要有效防止静电产生，这样才能更加好的使用它。

一、洁净厂房的位置选择选择在大气含尘和有害气体浓度较低、人流、物流较少的区域（远离铁路、码头、飞机场、交通要道等）；如以上条件不可避免，则应位于最大频率风向上风侧，或者全年最小频率风向下风侧。对于有微振控制要求的洁净厂房，应先测定周边振动影响。洁净厂房的新风口与交通干道边沿的最大距离应大于50m；周围设唤醒消防车道；周边道路选用发尘少的材料。二、洁净厂房建筑的一般规定主体结构应采用大空间及大跨度柱网，不宜采用内墙承重体系。厂房的围护结构宜选用保温隔热、防火防潮、少产尘的材料。厂房主体结构的耐久性应与室内装备和装修水平相协调；厂房变形缝不宜穿越洁净区。送、回风管和其他管道暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道、地沟等；穿越楼层的竖向管线需要暗敷时，宜设置技术竖井，其形式、尺寸和构造应符合风道、管线的安装、检修、防火要求。三、洁净厂房的工艺平面布置洁净室（区）内只布置必要的工艺设备，以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。有空气洁净度要求的洁净室（区）应靠近空气调节机房；空气洁净度要求严格的工序应布置在上风侧；易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。充分考虑大型设备的安装运维路线，预设安装口和检修口。设置气闸室、传递窗；单独的物料入口。车间内各项固定技术设施（送风口、照明器、回风口、管线等）的布置应优先考虑净化空调系统的要求。四、洁净厂房的防火设计规范。厂房的耐火等级不得低于2级。防火分区最大允许建筑面积：单层厂房宜为3000㎡，多层厂房宜为2000㎡。洁净室的顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料：顶棚和壁板的耐火等级应≥0.4h，疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。技术竖井井壁应为不燃烧体，耐火极限≥1h；井壁上检查门的耐火极限≥0.6h。生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。