GMP车间，净化厂房墙、顶板材一般多选用50mm厚的夹芯彩钢板制作，其特色为漂亮、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般选用专用氧化铝型材制作。下面讲讲它的结构资料：地面可选用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温作用好的阻燃型PF发泡塑胶板。高效送风口用不锈钢框架，漂亮清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。GMP洁净厂房净化参数：换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s;温度冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高避免发生静电。噪声≤65dB(A);新风弥补量是总送风量的10%-30%;照度300LX。以上是本小编给咱们叙述的GMP车间结构资料，咱们能够简略的了解看看，需要咨询的能够联系咱们厂家。

有的工程施工中采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过。为确保洁净厂房的正常生产和工作，太原美容整形无菌手术室建设应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节;高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测;气体纯度、纯水水质的监测等。净化空调系统的空气过滤器随运行时间的增加，阻力增大，为保持风量则需调节系统中的风阀。太原美容整形无菌手术室建设在调试时，为使风机空载启动，则需将风机出口处风阀关闭，风机启动后，因风阀上承受压力，开启十分困难。采用空气过滤器前后压差的变化控制风机的变频调速装置后，送风量的调节会变得十分容易，送风压力稳定。这些监控装置可设计成单个系统的测量，控制系统，也可设计成集散式计算机控制和管理系统。净化空调系统在风机停转无风或超温时，电加热器会继续送电加热，造成设备损坏甚至发生火灾，为避免这种情况的出现，应设置无风以及超温断电的保护。

一、洁净室车间整体净化：可分为层流型和乱流型。层流洁净室是指空气由一侧全面地以同速流向另一侧，使室内产生的尘粒或细菌不会向四周扩散而被平推出室外或者经过回风口过滤器过滤处理，而达到好的除菌效果。乱流洁净室是指空气由洁净室顶部经过组合式空调机组初中效过滤器过滤，加压由经过保温的风管分散送到各个房间，最后经过高效送风口送入洁净室内，以达到净化的效果。高效过滤器除菌技术：空气要达到洁净室设计洁净度主要靠高效或超高效过滤设备，向特定的环境内输送洁净空气并能保持空气的洁净度。二、洁净室室局部高洁净度净化1、百级层流罩：百级层流罩比较常用语医院、制药、实验室研究行业局部空气净化装置。2、百级超净工作台：采用水平或垂直层流方式净化箱体内的空气，可使操作台内净化达到很高级别。3、静电吸附除菌净化技术：静电吸附除菌是利用工业电除尘的原理，采用细线放电极与蜂巢状铝箱收集极形成级线装置；采用镜象力荷电吸附作用。　4、负离子净化技术：负离子是一种带负电的化学基团，能发生可逆性变化，存在时间极短，本身并无杀灭微生物的能力，主要是靠带电离子与空气中的微粒特别是微生物颗粒结合，形成多个颗粒凝聚变大从而迅速沉降，使空气达到净化的目的。

无尘车间洁净度等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气无尘车间洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）0.1um～0.5um范围内累计分布的粒子群。其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。净化车间根据区域环境、净化程度等因素，为若干等级，无尘车间工程的技术按照无尘车间不同的洁净度级别整理出其所对应的适用行业类别，希望能够给您带来帮助。无尘车间的洁净度级别与所对应的行业类别：1级：这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米。十级：这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。百级：很多人认为，这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间，可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。千级：这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。万级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医药工业中也很常用。十万级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医药工业也常常使用这一级无尘车间。