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淮南好的生物安全实验室装修设计

2020-07-21
淮南好的生物安全实验室装修设计

首先应根据工艺流程和生产要求对整个车间进行分区,区域划分应保证合理、紧凑、避免人流、物流混杂。不论是新建厂房还是旧厂改造,平面布置都应符合下列要求。1.按工艺流程顺向布置,减少生产流程的迂回、往返。2.洁净厂房中人员和物料的出入门必须分别设置,原辅料和成品的出入口宜分开,防止源材料、中间体和半成品间的交叉污染。布置上要避免无关人员或物流通过生产区域。3.生产区(包括留验、包装)与原材料、成品存放区的距离要尽量缩短,避免药品因往返运输而污染;对于极易造成污染的物料和废弃物,必要时可设置专用出入口。4.人员和物料进入洁净厂房要有各自的净化用室和设施,净化用室的设置要求与生产区的洁净级别相适应。人员和物料使用的电梯宜分开,且电梯尽量不要设在洁净区内,必须设置时,电梯前应设置气闸阀。5.空气洁净高度的房间或区域宜布置在人员最少到达的地方,并宜靠近空调机房。不同洁净级别的房间或区域宜按空气洁净度的高低由里及外布置;洁净度相同的房间或区域的布置则宜相对集中。洁净度不同的房间之间相互联系时,要防止交叉污染的措施,如气闸室、空气吹淋室、缓冲间或传递窗等。6.宜尽量减少洁净区域的面积,洁净室内只应放置必要的工艺设备和设施,室内工作人数应控制在最低限度。同时,还应考虑到使原材料、半成品和成品存放区面积与生产规模相适应。7.根据需要合理布置辅助车间。清洗工具洗涤、存放室、维修保养室均不宜设在洁净生产区内;洁净工作服的洗涤、干燥室的洁净等级一般可低于生产区一个级别,而无菌服装的整理、灭菌室,其洁净级别应与生产区相同。

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(一)洁净室之等级世界各国均有自定规格,但普遍还是用美国联邦标准209为多,以下仅就209D及209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比较。209E与209D等最大之不同在于209E表示单位增加了公制单位,淮南生物安全实验室装修洁净室等级以‵M′字头表示,如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此类推,配合国际公制单位之标准化,M字母后之阿拉伯数目字是以每立方公尺中>=0.5μm之微尘粒子数目字以10的幂次方表示,取指数为之,若微尘粒子数介于前后二者完全幂次方之间,则以1.5、2.5、3.5….表示。 洁净网z:Wg1pj美国联邦标准FS 209D都以英制每立方英呎为单位,日本则是采用公制,即以每立方公尺为单位,以0.1μm微粒子为计数标准。日本标准之表示法以Class 1,Class 2,Class 3……Class8表示,最好的等级为Class 1,最差则为Class 8,以每立方公尺中微尘粒子总数中化为10的幂次方,取其指数而得。(二)洁净室之定义洁净室(Clean Room),亦称为无尘室或洁净室。「洁净室」是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,好的生物安全实验室装修此空间我们称之为「洁净室」。(三)洁净室控管之项目1.能除去空气中飘游之微尘粒子。2.能防止微尘粒子之产生。3.温度和湿度之控制。4.压力之调节。5.有害气体之排除。6.结构物与隔间之气密性。7.静电之防制。8.电磁干扰预防。9.安全因素之考虑。10.节能之考量。

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电气配线:1、施工前的材料准备绝缘导线规格、型号必须符合设计要求,具有出厂合格证书。选用管护口,一般塑料件阻燃性。选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。工艺流程:选择导线 → 扫管 → 穿带线 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎带护口 → 导线连接 → 导线焊接 → 导线包扎 → 线路检查绝缘摇测。2、无尘洁净室装修导线敷设:a.所有线管或线槽材料为难燃PVC塑料线槽管或镀锌线管。b.管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净,管口毛刺打磨平滑。c.管内导线的总截面积(包括外护层)不超过管子截面积的40%,可参照下表:a.线槽的固定间距:底板不大于500mm,盖板不大于300mm,底板离终端50mm及盖板离终端30mm处应固定,线槽敷设时底、盖接口应错开20mm。b.线槽与电器底座连接时,底座应压住线槽头,导线应留有余量。c.导线在管内、线槽内不应有接头或扭结,如必须驳接时应接于接线盒内。d.电线管弯曲处不得有折皱、凹穴、裂缝等现象,弯扁程度不能大于10%,线管弯曲半径,明敷时不小于6D,暗敷时不小于10D。e.电线管路在无弯时每隔45米,有一弯时每隔30米,有二弯时每隔20米,有三弯时每隔12米,应增设接线盒。f.垂直线管内导线如下长度处应在管口或接线盒内加以固定:截面小于50mm者每隔30米,截面70~95 mm2者每隔20米,截面120-240mm2者每隔18米。g.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。h.导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定,并标注编号标记。i.超过2.5 mm²多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。j. 接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。k.实行导线分色法施工,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N线为淡兰色,PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线,使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。

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为医护人员创造出有利于工作的舒适环境,满足手术过程对空气的温度、湿度、风速、清新洁净度、噪声等的严格要求。因此,手术部建筑有着清洁区域、准清洁区域、一般区域的严格划分,有着明确的流向和严谨的平面功能区域。( 空气cfu/m3:≤10物体表面cfu/cm3:≤5医护人员手cfu/cm3 :≤5)随着现代医院条件、环境及医疗质量的不断改善与提高,层流设备渐已装备应用于手术室。下面就我公司设计理念作一简要的介绍。1、流层手术室-洁净舒适的工作环境层流手术室是采用空气净化技术对微生物污染采取程度不同的控制,达到控制空间环境中空气洁净度适于各类手术之要求;并提供适宜的温、湿度,创造一个洁净舒适的手术空间环境。层流手术室不仅要求高度洁净的空气(进入手术室的空气首先须经高效过滤器净化),而且要求能控制气流的流通方向(即采用层流超净装置),使气流从洁净度高的手术区域流向洁净度低的区域,并带走和排出气流中的尘埃颗粒(尘粒)和细菌;层流是一股细小、薄层的气流,以均匀的流速向同一方向输送;净化气流的方向分为垂直层流式和水平层流式两种。垂直层流高效过滤器装在手术病人脚部一侧的墙面,气流水平吹送,回风口设在相对一侧近墙面的天花板上。一般多采用垂直层流式效果较好。层流手术室是一个"正压"环境,其空气压力根据其不同区域(如手术间、无菌准备间、刷手间、周围干净区域等)洁净度不同要求而不同。不同级别的层流手术室其空气洁净度标准不同,例如美国联邦标准100级层流手术室的标准为每立方尺空气中≥0.5μm的尘粒数,≤100颗或每升空气中≤3.5 颗。1000级为每立方尺空气中≥0.5μm的尘粒数,≤1000颗或每升空气中≤35颗。依次类推。不同级别的层流系统,其控制空间环境中的空气置换率也不同,洁净度级别越高,置换率越快,反之亦然。层流手术室墙壁应用具有抑菌作用的特殊涂料粉刷,光线明亮,色彩柔和且不须用水清洁冲洗。

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无尘车间装置的分类和功能,对于无尘净化厂房或某些含净化标准的、比如GMP无尘车间来讲,建造百级洁净室、千级无尘室、万级无尘室等都有硬性规定和相关标准(无尘室装修的规范可点开这里获得无尘室为众多生产制造过程提供了严苛的环境,保障了企业产品和加工工艺过程的有效价值。那麼在无尘车间装修建设过程中,对于净化房间内设备的分类分区应怎么设计管理?为您解答。一、「无尘车间」主室它指的是依据加工过程配备机械设备和icu的空間。主房间还包含隊道无尘车间的检修和保养空间。除非整个加工厂的整体规划,绝大多数国內无尘车间设计都需要与既定的建筑环境让步,特别是对无尘车间的輔助室和机械室的整体规划,“尽量节俭”; 但随着无尘车间建设设计规范的加强,无尘车间輔助室和主机房的面积可能是主室面积的≥50%。在无尘车间装修中,应安裝必不可少区域的关键因素和无尘车间特有因素见于下表。二、「无尘室」輔助室更衣间,前室,休息区,洗手台,机械和原材料进入的前室,储藏间,气锁室,空气洗涤室,待产室,监控管理室是辅助室,具有以下主要功能:①工厂车间或实验室的品质管理,出入主房间的机器设备,企业产品和工作人员。②作为主室的缓冲区,降低工作人员和原材料出入主室的污染传播。③主房间生产经营者的休闲服务(如食品,休息,娱乐等,每天24小时)。无尘车间装置的分类和功能,无尘车间室内装修建设

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