无尘车间不同等级空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：关于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器替代高效过滤器。下面讲讲它的设计规划：选址准则：无尘车间地址的选择应符合有利出产、方便日子、晋中美容整形无菌手术室净化节约出资和经营费用的准则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地势、地物、地貌形成的小气候有利于出产、节能的区域,应远离很多发出粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风旁边面,且有必定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上 。动线规划要点：要反省分析人车途径、配管体系、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免穿插，以避免穿插污染。作业者、化学药品、资料等动线勿会集；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。有些空气净化体系的空气，如经处理仍不能避免穿插污染时，则不能循环使用：固体物料的破坏、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序；放射性药品出产区；病原体操作区；工艺过程中产生很多有害物质、挥发性气体的出产工序；好的美容整形无菌手术室净化固体口服制剂的颗料节能准则：无尘车间里存在很多能够节约能源的当地，例如暖气、通风和空调（HVAC）、工艺冷却、紧缩空气以及一些其他的设备。 HVAC体系消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以形成很多浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在规划和制作工厂时走捷径，尽可能地紧缩前期投入，而不顾后期运转费用。高效率的规划和高效率设备需求很大的前期投入。那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和减少本钱，会形成工厂的运转功能下降和能耗添加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中。以上是小编给大家叙述的无尘车间规划规划，大家能够简略的了解看看，需求咨询的能够联络咱们。

一、无尘洁净室装修管理制度1.1 半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。本文件列出了这些规则和程序的概要。为了保证项目的成功，现场的每一位人员都必须遵守。1.2 图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。1.3洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。二、责任与义务 2.1 所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。 2.2 承包商负责执行洁净室草案。他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查清单。承包商负责提供洁净室所需物品，例如：鞋套，毛巾，垫子和工装。他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。2.3 承包商建造区域入口并对其进行管理。他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。他将对在洁净区域工作的人员进行培训，并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。2.4 开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员（除非半导体公司在该入口处安排有人员）以确保本规则和程序的执行。 2.5重复违反规则和程序的人员将被开除。没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。

医药厂房净化区的设备、管道内积聚的污染物质，可以直接污染药品，却毫不影响洁净度检测，所以我们说：GMP需要空气净化技术，而空气 净化技术不代表GMP！净化等级不适用于表征悬浮粒子的物理性、化学性、放射性和生命性。不熟悉药品生产工艺和过程，不了解造成污染的原因和污染物质积 聚的场所，不掌握清除污染物质的方法和评价标准，以为洁净度满足要求的洁净室就能生产出高质量药品是GMP认识上的一大误区。正由于存在主观认识上的误区，在污染控制过程中的洁净技术应用不利，最终出现了有的药厂投入巨资改造后，药品质量并未明显提高。医药洁净生产厂房的设计、施工、厂房内设备设施的制造、安装，生产用原辅物料、包装材料质量、人净物净设施控制程序执行不利等都会影响产品质量，经过分析认为：施工方面影响产品质量的原因是过程控制环节有问题，在安装施工过程中留有隐患，有如下具体表现：1.净化空调系统风道内壁不干净、连接不严密、漏风率过大；2.彩钢板围护结构不严密，洁净室与技术夹层（吊顶）的密封措施不当、密闭门不密3.装饰型材及工艺管线在洁净室形成了死角、积尘；4.个别位置未按照设计要求施工，无法满足相关要求规定；5.所用密封胶质量不过关、易脱落、变质；6.回、排风彩钢板夹道相通，粉尘从排风到进入回风道；7.工艺纯化水、注射水等不锈钢卫生管道焊接时内壁焊缝未成型；8.风道止回阀动作失灵，空气倒灌造成污染；9.排水系统安装质量不过关、管架、附件易积尘；10.洁净室压差整定不合格，未能满足生产工艺要求。　　

什么是洁净室国际标准化组织对洁净室是这样说明的：该洁净室的悬浮粒子浓度受控，其建造和使用方式使得进入、产生、滞留于室内的粒子最少；室内其他参数，比如温度、湿度、气压、按需要受控。什么是洁净室该定义前半部分基本说明什么是洁净室，这是一个使粒子的进入、产生、滞留最少华的房间；要实现这一点，首先，要对极大量的送风经高效过滤器过滤。这种送风的目的在于（1）稀释并清除室内人员和设备散发出的粒子和细菌；（2）项房间加压，确保脏空气不会流入洁净室。其次，洁净室的建筑材料不产生粒子且便于清洁。最后，洁净室人员使用无尘服，使他们散发的粒子和微生物最少。这些措施及其他使洁净室引入、产生、滞留的污染至最少的类似措施。洁净室还可以控制温度、湿度、声音、照明、振动。

静电不仅会对计算机运行出现随机故障，误动作或运算错误，而且还会导致某些元器件，如cmos、mos电路，双级性电路等的击穿和毁坏。此外静电对计算机的外部设备也有明显的影响。带阴极射线管的显示设备，当受到静电干扰时，会引起图像紊乱，模糊不请。静电还将造成modem、网卡、fax等工作失常，打印机的走线不顺等故障。静电引起的问题不仅硬件人员很难查出，有时还会是软件人员误认为是软件故障，从而造成工作混乱。此外，静电通过人体对计算机或其他设备放电时(即所谓的打火)当能量达到一定程度，也会给人以触电的感觉。目前防静电地板的主要类别：1、三防防静电活动地板此地板采用高强度、防火、防水材料为基材，双抗静电贴面。防水、防潮性能优良，承载力强，适用于大中型机房。2、全钢抗静电活动地板此地板以优质钢板经冲压焊接后，注入高强度轻质发泡水泥材料制成。强度高，防水、防火、防潮性能优良，表面加有不同材料装饰面，有PVC或陶瓷装饰面适用于承载要求很高的大型机房。3、复合防静电地板此地板是以木质刨花板为基材，重量轻，价格便宜，防火、防潮性能较低，适用于中小机房使用

无尘车间装置的分类和功能，对于无尘净化厂房或某些含净化标准的、比如GMP无尘车间来讲，建造百级洁净室、千级无尘室、万级无尘室等都有硬性规定和相关标准（无尘室装修的规范可点开这里获得无尘室为众多生产制造过程提供了严苛的环境，保障了企业产品和加工工艺过程的有效价值。那麼在无尘车间装修建设过程中，对于净化房间内设备的分类分区应怎么设计管理？为您解答。一、「无尘车间」主室它指的是依据加工过程配备机械设备和icu的空間。主房间还包含隊道无尘车间的检修和保养空间。除非整个加工厂的整体规划，绝大多数国內无尘车间设计都需要与既定的建筑环境让步，特别是对无尘车间的輔助室和机械室的整体规划，“尽量节俭”; 但随着无尘车间建设设计规范的加强，无尘车间輔助室和主机房的面积可能是主室面积的≥50％。在无尘车间装修中，应安裝必不可少区域的关键因素和无尘车间特有因素见于下表。二、「无尘室」輔助室更衣间，前室，休息区，洗手台，机械和原材料进入的前室，储藏间，气锁室，空气洗涤室，待产室，监控管理室是辅助室，具有以下主要功能：①工厂车间或实验室的品质管理，出入主房间的机器设备，企业产品和工作人员。②作为主室的缓冲区，降低工作人员和原材料出入主室的污染传播。③主房间生产经营者的休闲服务（如食品，休息，娱乐等，每天24小时）。无尘车间装置的分类和功能，无尘车间室内装修建设