最近公司承接了多个美容整形手术室净化工程，客户问了较多的问题是，静电的产生总是会带来很多不便，那么我们该如何有效的防止静电的产生呢?1、保持环境有一定的湿度。实践证明，北方地区或在干燥的冬季，因静电产生故障的事例要远远大于在东南沿海地区或其他季节，所以在一些重要场所，如实验室、电子仪器的装调车间应考虑保持一定湿度的问题，特别是对那些封闭形的空调房间，更应有一定控制湿度的设备。2、铺设防静电地板或地毯。目前已有这种具有一定导电性能的塑料地板或地毯产品，能十分有效抑制由人的行走所产生得静电。3、使用离子风、离子头、离子棒等设施，使在一定范围内防止静电产生。4、半导体器件应盛放在防静电塑料盛放器或防静电塑料袋中，这种防静电盛放器有良好导电性能，能有效防止静电的产生。5、对于操作人员应在手腕上带防静电手带，这种手带应有良好的接地性能，这种措施最为有效。6、工作人员应穿防静电安全防护服净化工程的出现，给我们提供了很多帮助，为了更好的使用它们，我们要有效防止静电产生，这样才能更加好的使用它。

一、引起无尘车间压差波动的外扰因素及常用的基本对策如下（1）HVAC系统阻力变化，主要是过滤器阻力的变化，会引起送风量的变化，影响室内压差的波动。对其控制较易，只要运行到一定时期后系统阻力变化至一定值时，蚌埠无尘洁净室装修人工及时调整便可。亦常用在定风量阀控制压差时，能自动维持送风量不变，亦有采用变速的送风机，以过滤器压差进行风机转速控制，维持风量一定。（2）室外风压的变化(室外风向及风速等引起)，会影响无尘车间的压差风量，引起室内压差的波动。对其控制也较容易。要求：围护结构及门的气密性好，无尘车间对室外保持≥10Pa压差，相邻无尘车间保持≥5Pa压差，当室外风压对洁净不利时，尚能维持无尘车间内的一定压差而不致出现问题。（3）无尘车间门的启、闭，会引起无尘车间压差的波动。门开启时，两无尘车间的压差不能维持，空气会双向交换，其交换量与两室间的空气温差有关，好的无尘洁净室装修亦与人的走动有关，国外有研究认为在Δt=0℃，双门的空气交换量约为0.19m3/s；Δt=2℃,则达0.24m3/s。为防止反向流的出现，则流经门的空气速度应大于0.2m/s(ISO 14644-4中提及的维持低压差时所需的气流速度)；在工程中，国外常采用0.25m/s~ 0.5m/s的气流速度。对其控制较不容易，需采用闭环控制。在采用定量控制时，须设置缓冲室或气闸。（4）无尘车间工艺排风的变化必然带来压差的波动，而排风量的变化有时是较大的，此时为不使室内压差波动，不使引起反向流，需要采用闭环控制。（5）HVAC系统的启停以及生物无尘车间薰、蒸、消毒、灭菌所需风阀操作必然引室压的波动，但这都是在非正常运行过程中暂时出现的，对正常运行并无影响，因此需要在系统的风机、阀门等运行的联锁及阀门操作等作规定外，无需在压差控制系统上作考虑。无尘车间的压差控制方式及其系统的选择应与要求相适应。常用的无尘车间压差控制方式基本有两类。一类是所谓的静态控制，即定风量控制，另一类是以“直接压力”控制的闭环控制系统以及余压阀控制。

净化车间资料是净化厂房墙、顶板材一般多选用50mm厚的夹芯彩钢板制作，其特色为漂亮、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般选用专用氧化铝型材制作地上可选用环氧自流坪地坪或高档耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温作用好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢结构，漂亮清洁，冲孔网板用烤漆铝板。下面讲讲它的结构资料：净化厂房墙、顶板材一般多选用50mm厚的夹芯彩钢板制作，其特色为漂亮、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般选用专用氧化铝型材制作。地上可选用环氧自流坪地坪或高档耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温作用好的阻燃型PF发泡塑胶板。高效送风口用不锈钢结构，漂亮清洁，冲孔网板用烤漆铝板。以上是小编给我们讲述的净化车间的结构资料，我们可以简单的了解看看，需要咨询的可以联络我们。

无尘车间工程洁净室，亦称为无尘室或清净室，它是污染操控的基础。没有洁净室，污染灵敏零件不可能批量生产。讲讲它的点检保养：每日上班前检查无尘车间压差计，是否为正压状况压差计水注在2-10pa之间当压力低于2pa时调整送风变频38以上zHz达到正压为适合。每日对无尘车间温室度点检温度10℃-38℃湿度45%-70%之间当温湿度过底时翻开电箱操控面板上送风室水泵，使其增加湿度，下降温度。温湿度度过高是则封闭。为保证无尘车间环境每周清洗初效过滤绵，一月替换一次，每月清洗一次中效过滤袋，半年替换一次，一年替换一次高效过滤器附件记载表单。以上是小编给咱们讲述的无尘车间工程的点检保养，咱们可以简略的了解看看，需要咨询的可以联络咱们。

无尘车间洁净度等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气无尘车间洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）0.1um～0.5um范围内累计分布的粒子群。其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。净化车间根据区域环境、净化程度等因素，为若干等级，无尘车间工程的技术按照无尘车间不同的洁净度级别整理出其所对应的适用行业类别，希望能够给您带来帮助。无尘车间的洁净度级别与所对应的行业类别：1级：这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米。十级：这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。百级：很多人认为，这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间，可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。千级：这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。万级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医药工业中也很常用。十万级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医药工业也常常使用这一级无尘车间。