1、必须保证无尘车间内有着很高洁净度的空气量。要达到这样的标准，那么就必须选择高效或亚高效过滤器(洁净级别低时)作为终端过滤器，对进入无尘车间的空气，进行最后一级过滤。为保护终端过滤器和延长其寿命，必须使空气先经中效过滤器进行过滤。2、要保证无尘车间空气洁净度，除了要有洁净的空气送风外，还要有合理的气流分布流型，比如在工作区应避免涡流区就一个尽量使送入房间的洁净度高的空气直接到达工作区;气流的流动有利于洁净室内的微粒从回风口排走。3、有了洁净的空气和合理的气流分布，那么我们还要保证足够的送风量，这个就需要根据无尘车间的规格大小来选择合适的送风设备，这样既可以稀释空气的含尘浓度，又能保证有稳定的气流流型。4、不同等级的洁净室、洁净室与非洁净室或洁净室与室外之间均应保持一定的正压值。

1、实验室装修总体布局中的各栋建筑物的相互关系以及生活区采用什么方式解决。2、各类实验室装修的工艺布局和工艺流程。3、实验室装修平面组合的几种可能性，白银HIV实验室装修建设实验楼的楼层。4、实验室装修选择合适的模数（包括开间、进深、层高以及走道尺寸）。5、实验室装修主要仪器设备的布置方式以及实验台、通风柜等的位置。6、实验室与研究室之间白银HIV实验室装修的布局形式，辅助实验室与实验室之间的布局。7、工程管网的布置原则，如：明管或暗管，垂直管网或水平管网。8、灵活性的要求。9、环境保护，公害处理方面的详细技术措施。

无尘车间不同等级空气洁净度的空气过滤器的选用、安置关键：关于300000级空气净化处理，可选用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应选用初、中、高效过滤器三级过滤器；中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的结尾。下面讲讲清洁要求：清洁洁净室内的墙时应运用洁净室无尘布；用90%去离子水和10%的异丙醇装备清洁剂；运用已获批准的洁净室专用去污剂；每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明作业完成状况，例如在哪完毕从哪开始。清洁洁净室的地面应运用专用拖把。在洁净室里吸尘应运用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。所有的门都需要检查并擦干吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。架空地板下也要吸尘及擦洗。三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。作业时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门最远的地方向门的方向擦。以上是小编给咱们叙述的无尘车间的清洁要求，咱们能够简单的了解看看，需要咨询的能够联系咱们。

按气流的流动状态分，可以将无尘洁净室装修分为三中洁净室（1）单向流洁净室：单向流洁净室气流的特征是流线平行，以单一方向流动，并且在断截面上风速一致，有垂直单向洁净室，准垂直单向流，水平单向流洁净室等。（2）矢量洁净室：在房间的侧上角送风，采用扇形高效过滤器，也可以用普通高效过滤器配扇形送风口，在另一侧的下部设回风口，房间的高长比一般在0.5~1之间为宜。这种洁净室也可以达到5级（100级）洁净度。（3） 非单向流洁净室：以前常称为乱流型洁净室，室内的气流并不都按单一方向流动。非单向流洁净室有几个共同的特点：终端过滤器（高效或亚高效）尽量接近洁净室，它可以就是送风口或直接连送风口，也可以接到房间的送风静压箱上；回风口均设在洁净室的下部，目的是避免出现“扬灰”现象。非单向流洁净室中都有涡流存在，不适宜用于高洁净度的洁净室中，宜用于6~9级的洁净室中。洁净室的流型基本上是上述三种类型，但是实际应用时可演变出很多形式。洁净室可以是单向流和非单向流组合在一起的混合流型，以在局部区域（单向流部分）实现高级别的洁净室。例如，在洁净室中设水平单向流的“隧道”（一侧敞开），洁净室的其余部分是涡流的单向流流型，从而实现“隧道”部分达到5级以上洁净度，工作台就设在“隧道内”。按受控粒子的性质划分：（1）工业洁净室：受控粒子为尘埃等非生物粒子的洁净室。（2）生物洁净室：受控粒子为生物粒子的洁净室。

无尘室环境在线监控系统功能：（1） 远程控制：可在控制室通过计算机进行远程实时监控及设定报警，数据储存，报告编辑,打印输出；（2） 声光报警：报警系统具有采样流量报警、通讯失败报警、数值超标报警、硬件故 障报警等多种报警功能，以声、光等方式进行报警提醒，以保证系统 长期安全、稳定地运（3） 粒子监测功能： 通过WCH-R80粒子计数器（0.5、5.0微米， 2.83升/分钟，内置真空泵） 用以监测空气中的粒子数；（4）流量监测功能： 监测每一台粒子监控设备的运行流量，并提供流量是否运行正常的状 态，如设定点流量+/-10％时提供报警信息反馈；（5） 连续监测功能： 在无菌环境中工作的粒子计数器可以24小时进行连续的监测工作，并 内置流量监控；（6） 在线浮游菌检测功能：通过外置气泵收集浮游在空气中的生物性粒子于专门的培养基，经流量传感器测得采样量提供的采样流量可达28.3升/分钟。实现无菌灌装区内不干扰采样，外置取盘行动方案。（7）温湿度、压差、风速监测功能： 监测布置点位的实时温湿度、压差、风速数据；系统包含内容：（1）采集检测系统（对尘埃粒子、浮游菌、温度、湿度、压差、风速等关键参数进行采集）（2）信号传输系统（3）现场警报系统；（4）SX-M 实时监测软件系统；（5）中央真空系统；（6）项目管理、安装调试、系统测试；（7）项目认证文件系统；（8）培训及售后服务。

洁净室净化工程设计是一项相关专业综合完成的设计技术，它与一般工业厂房设计有类似之处但也具有自身的特点，其主要的特点如下：(1)根据洁净室拟生产的产品的门类、品种或使用情况，确定所设计洁净室净化工程的控制对象及技术要求。如对生物洁净室净化工程，其控制对象是空 气中的尘粒、微生物；面不同产品或用途的生物洁净室净化工程，对空气洁净度等级、空气中含有的微生物种类和浓度、压差等的要求是不问的。又如集成电路生产 用洁净室净化工程．其控制对象主要是空气中的尘粒；按集成电路的特征尺寸、集成度的不同，对空气洁净度等级、防微振、高纯物质等的要求是不同的，应披具体 工厂的产品品种确定。(2)为确保洁净室内所必须的空气洁净度，洁净室净化工程设计中涉及到的各个专业设计均应采取妥善的、可靠的技术措施，以减少或防止室内产尘、滋 生微生物，减少或阻止将微粒微生物或可能会造成交叉污染的物料带人洁净室净化工程内，有效地将室内的微粒微生物排出，以减少或防止它们滞留洁净室净化工程 内。对于因尘粒脆生物或物料的交叉污染会危害产品雨量或人身安全时．还应采取安全、可靠的技术措施防让交叉污染，如严格控制不同用选的洁净室净化工程之间 的静压差，按要求合理地划分净化空调系统以及回风系统的妥善设计等。(3)洁净室设计是各专业设计技术的综合，尤其是洁净室净化工程的工艺设计、洁净建筑设计、空气净化设计和各种特殊要求的设计技术的密切协同、相 耳渗透和合理安排的综合设计。洁净室净化工程设计应做到顺应工艺(或使用)流程、合理选择各类设备和装置、尽力实现人流和物流的顺畅短捷、气流流型选样得 当、净化空调系统配置合理、各种特殊要求的技术措施得当，洁净厂房的平面、空间布置合理，实现可靠经济运行的洁净厂房设施。