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菏泽好的实验室装修设计

2020-01-30
菏泽好的实验室装修设计

电气配线:1、施工前的材料准备绝缘导线规格、型号必须符合设计要求,具有出厂合格证书。选用管护口,一般塑料件阻燃性。选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。工艺流程:选择导线 → 扫管 → 穿带线 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎带护口 → 导线连接 → 导线焊接 → 导线包扎 → 线路检查绝缘摇测。2、无尘洁净室装修导线敷设:a.所有线管或线槽材料为难燃PVC塑料线槽管或镀锌线管。b.管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净,管口毛刺打磨平滑。c.管内导线的总截面积(包括外护层)不超过管子截面积的40%,可参照下表:a.线槽的固定间距:底板不大于500mm,盖板不大于300mm,底板离终端50mm及盖板离终端30mm处应固定,线槽敷设时底、盖接口应错开20mm。b.线槽与电器底座连接时,底座应压住线槽头,导线应留有余量。c.导线在管内、线槽内不应有接头或扭结,如必须驳接时应接于接线盒内。d.电线管弯曲处不得有折皱、凹穴、裂缝等现象,弯扁程度不能大于10%,线管弯曲半径,明敷时不小于6D,暗敷时不小于10D。e.电线管路在无弯时每隔45米,有一弯时每隔30米,有二弯时每隔20米,有三弯时每隔12米,应增设接线盒。f.垂直线管内导线如下长度处应在管口或接线盒内加以固定:截面小于50mm者每隔30米,截面70~95 mm2者每隔20米,截面120-240mm2者每隔18米。g.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。h.导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定,并标注编号标记。i.超过2.5 mm²多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。j. 接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。k.实行导线分色法施工,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N线为淡兰色,PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线,使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。

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一、引起无尘车间压差波动的外扰因素及常用的基本对策如下(1)HVAC系统阻力变化,主要是过滤器阻力的变化,会引起送风量的变化,影响室内压差的波动。对其控制较易,只要运行到一定时期后系统阻力变化至一定值时,菏泽实验室装修人工及时调整便可。亦常用在定风量阀控制压差时,能自动维持送风量不变,亦有采用变速的送风机,以过滤器压差进行风机转速控制,维持风量一定。(2)室外风压的变化(室外风向及风速等引起),会影响无尘车间的压差风量,引起室内压差的波动。对其控制也较容易。要求:围护结构及门的气密性好,无尘车间对室外保持≥10Pa压差,相邻无尘车间保持≥5Pa压差,当室外风压对洁净不利时,尚能维持无尘车间内的一定压差而不致出现问题。(3)无尘车间门的启、闭,会引起无尘车间压差的波动。门开启时,两无尘车间的压差不能维持,空气会双向交换,其交换量与两室间的空气温差有关,好的实验室装修亦与人的走动有关,国外有研究认为在Δt=0℃,双门的空气交换量约为0.19m3/s;Δt=2℃,则达0.24m3/s。为防止反向流的出现,则流经门的空气速度应大于0.2m/s(ISO 14644-4中提及的维持低压差时所需的气流速度);在工程中,国外常采用0.25m/s~ 0.5m/s的气流速度。对其控制较不容易,需采用闭环控制。在采用定量控制时,须设置缓冲室或气闸。(4)无尘车间工艺排风的变化必然带来压差的波动,而排风量的变化有时是较大的,此时为不使室内压差波动,不使引起反向流,需要采用闭环控制。(5)HVAC系统的启停以及生物无尘车间薰、蒸、消毒、灭菌所需风阀操作必然引室压的波动,但这都是在非正常运行过程中暂时出现的,对正常运行并无影响,因此需要在系统的风机、阀门等运行的联锁及阀门操作等作规定外,无需在压差控制系统上作考虑。无尘车间的压差控制方式及其系统的选择应与要求相适应。常用的无尘车间压差控制方式基本有两类。一类是所谓的静态控制,即定风量控制,另一类是以“直接压力”控制的闭环控制系统以及余压阀控制。

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1、必须保证无尘车间内有着很高洁净度的空气量。要达到这样的标准,那么就必须选择高效或亚高效过滤器(洁净级别低时)作为终端过滤器,对进入无尘车间的空气,进行最后一级过滤。为保护终端过滤器和延长其寿命,必须使空气先经中效过滤器进行过滤。2、要保证无尘车间空气洁净度,除了要有洁净的空气送风外,还要有合理的气流分布流型,比如在工作区应避免涡流区就一个尽量使送入房间的洁净度高的空气直接到达工作区;气流的流动有利于洁净室内的微粒从回风口排走。3、有了洁净的空气和合理的气流分布,那么我们还要保证足够的送风量,这个就需要根据无尘车间的规格大小来选择合适的送风设备,这样既可以稀释空气的含尘浓度,又能保证有稳定的气流流型。4、不同等级的洁净室、洁净室与非洁净室或洁净室与室外之间均应保持一定的正压值。

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1、装修室风淋室的离心风机零件损坏所致或者由于有固体进入风淋室风机内所致,解决办法是检查风机内的情况,清处风机腔内的杂物。2、由于风淋室电动机的轴承或者轴磨损所致,解决办法检查更换新的轴承和电机转子轴。3、风淋室的喷嘴面板与风淋室内部主题间隙没有密封好,导致风淋室在工作时尖叫噪音。4、当风淋室的风机没有固定牢固或者没有放平整是就会出现风淋室的震动过大的现象,特别是彩钢板风淋室,风机螺丝固定不牢固就会出现震动的现象。消毒供应室操作规范山东净之源净化工程有限公司专业承建医院消毒供应室一、供应室周围环境应整洁,无污染源。严格区分无菌区、清洁区、污染区,路线采用强制通过的方式,不准逆行。严格区分无菌物品、清洁物品和污染物品,流水操作不逆行。消毒与未消毒物品须严格分开放置,并有明显标志,各个区域有专用抹布和拖把,不得交叉使用。二、工作人员操作前后认真洗手;必须熟练掌握各类物品的消毒、洗刷、清洁和灭菌的方法程序和质量要求以及各类物品的性能、保养方法和使用范围。三、供应室工人必须经培训后方可上岗,消毒员应持有上岗证。四、供应室内保持清洁、整齐,墙上无灰尘、霉点、裂缝、蜘蛛网。每天用消毒液擦拭各个工作室内物体表面一次,地面用消毒液拖地,每周一次大扫除。五、无菌物品收发、污染物品的接收,均应有单独窗口和专职人员。六、送回供应室的医疗器械,必须先用多酶液浸泡后再洗净擦干,经高压蒸气灭菌后备用。七、下收下送配有专人分别负责无菌物品的发送、污染物品的接收。下送车有明显标志,每次收发回来应用消毒液擦拭下送车,每周用消毒液彻底擦拭。八、压力蒸汽灭菌操作程序严格按照《消毒技术规范》执行。使用时必须进行工艺监测、化学监测、生物监测。工艺监测必须每锅进行;预真空压力蒸汽灭菌器每日灭菌前进行B-D试验,排气系统正常方可使用;生物监测每月进行一次,所有的监测必须作好详细记录,资料保存3年。九、已灭菌物品应立即存放于无菌间。无菌室应干燥通风,排气扇向外排风,室内、柜内清洁,无积灰。十、进入无菌室前要洗手、戴口罩、更衣换鞋。十一、无菌物品接收时,应检查无菌包标记是否完整、包布是否清洁干燥。十二、灭菌合格物品必须有明确的灭菌标识和有效期,专室专柜存放,并且有效期不得超过七天。过期或有污染可疑的必须重新灭菌。十三、无菌室每天空气消毒两次,每次60分钟,并有记录。十四、供应室室内组装间、无菌间必须每月做空气监测一次;各区域的物表、工作人员的手必须每月进行一次微生物监测。所有的监测必须作好详细记录,资料保存3年备查。十五、一次性使用无菌医疗用品,须拆除外包装后,方可进入无菌室单独存放,并严格按照一次性医疗用品管理办法实施管理

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对于企业来说,厂房的选址、车间的布局、设备的选择以产品的质量管理等这些问题,都是保障企业生产环境达到洁净等级的首要要求,因为整个平面的设计,都是按照您的厂房布局,加工工艺流程而设计的,防止污染和交叉污染等环境问题的重要措施。因此,在净化工程的设计和实施中,一些小细节也是至关重要的,不是有句古语“细节决定成败,态度决定高度”,否则我们花费巨大财力、精力建立的净化工程会因为一个空调的换气次数或者风管的保温,达不到预期效果,影响产品的质量,耽误施工时间。空调净化工程重点关注节能空调在净化工程中的选择至关重要,因为在设计与施工中空调的耗能量最大,所以我们需关注节能措施。在设计中,区域的以及系统的划分,送风量的计算,温度的 相对稳定,洁净等级和换风次数的确定,风管的保温,以及法兰的链接是否完整、空调箱、冷水机组、风机等设备的选择都与能耗量息息相关,这些细节都是我们再设计与施工中必须要考虑的细节。 风管的性能重要 在净化工程净化空调系统中,风管的性能很重要,一定要严密性好、不发尘、不积尘、不污染、耐潮、耐腐蚀。在运行中,一般风管的局部阻力高于风管的沿程阻 力,这点需注意,遇到这种情况需要改善。 电话和消防设备不能少净化工程洁净厂房安装对讲电话,不但可以方便工作人员的相互交流,还可以减少工作人员在洁净区内相互走动,减少灰尘,同时还应设置火灾报警系统,防止火灾不易被发现而造成的重大损失。

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