无尘车间在进行初步设计的时候，需要考虑和衡量一些因素。净化车间是一项非常先进的工程，对装修也有着比较高的要求，因为装修的好坏会直接影响着净化车间能否发挥出应有的净化功能，下面为您介绍无尘净化工程设计步骤。1、确定装修方案和报价，签订黄山学校洁净实验室装修合同选完靠谱的净化工程公司后，下一步看现场，许多方案都是需要依据现场情况，以及车间生产的产品规划的。不同行业的车间对装修需求不一样，工程标准的等级也就不同，价格也会不一样。净化工程方案、生产规模、生产方法与生产工艺、原辅料及中间产品技术规格、成品包装形式与规格、建设规模、用地情况以及建设方的特殊要求等；对改建项目还应收集原有设计资料。方便后期的设计，也能节省时间，确定方案价格后签订合同正式开始施工。完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到最佳的布局。2、彩钢板间隔安装即大体的框架，等材料进场之后，将所有的隔墙做好，时间由厂房面积来定。专业学校洁净实验室装修净化车间装修属于工业厂房装修，一般比较快，不像装饰装修行业，工期较慢。3、天花吊顶、顶板安装 净化车间的间隔装置好后就要安装吊顶了，这个不容忽视。吊顶上会装置设备，例如过滤器、净化灯、空调等。吊件螺丝、板材间隔都要依照规定。合理布局，避免后期有不必要的麻烦。

洁净室净化工程设计是一项相关专业综合完成的设计技术，它与一般工业厂房设计有类似之处但也具有自身的特点，其主要的特点如下：(1)根据洁净室拟生产的产品的门类、品种或使用情况，确定所设计洁净室净化工程的控制对象及技术要求。如对生物洁净室净化工程，其控制对象是空 气中的尘粒、微生物；面不同产品或用途的生物洁净室净化工程，对空气洁净度等级、空气中含有的微生物种类和浓度、压差等的要求是不问的。又如集成电路生产 用洁净室净化工程．其控制对象主要是空气中的尘粒；按集成电路的特征尺寸、集成度的不同，对空气洁净度等级、防微振、高纯物质等的要求是不同的，应披具体 工厂的产品品种确定。(2)为确保洁净室内所必须的空气洁净度，洁净室净化工程设计中涉及到的各个专业设计均应采取妥善的、可靠的技术措施，以减少或防止室内产尘、滋 生微生物，减少或阻止将微粒微生物或可能会造成交叉污染的物料带人洁净室净化工程内，有效地将室内的微粒微生物排出，以减少或防止它们滞留洁净室净化工程 内。对于因尘粒脆生物或物料的交叉污染会危害产品雨量或人身安全时．还应采取安全、可靠的技术措施防让交叉污染，如严格控制不同用选的洁净室净化工程之间 的静压差，按要求合理地划分净化空调系统以及回风系统的妥善设计等。(3)洁净室设计是各专业设计技术的综合，尤其是洁净室净化工程的工艺设计、洁净建筑设计、空气净化设计和各种特殊要求的设计技术的密切协同、相 耳渗透和合理安排的综合设计。洁净室净化工程设计应做到顺应工艺(或使用)流程、合理选择各类设备和装置、尽力实现人流和物流的顺畅短捷、气流流型选样得 当、净化空调系统配置合理、各种特殊要求的技术措施得当，洁净厂房的平面、空间布置合理，实现可靠经济运行的洁净厂房设施。

洁净室通常应用于微电子工业、精密仪器、LED、液晶等等一些从事精密的生产和科学实验活动场所。需要得达到一定无尘生产环境，而专门装修设计的无尘厂房、无尘车间。洁净厂房与外界空间进行分离，不能收到其他外界因素干扰。根据空间大小还要配备更衣间、缓冲间、风淋室、物料通道、通风管道等。下面我们谈下洁净室的分类和洁净室工程施工的要素。洁净室的分类一、按用途分类（1）工业洁净室--以无生命的微粒作为控制对象。主要控制无生命微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压。它适用于精密工业、电子工业、宇航工业、原子能工业、印刷工业、照相工业等部门。（2）生物洁净室--以有生命的微粒为控制对象，又可分为：1、一般生物洁净室。主要控制有生命微粒对工作对象的污染。同时内部材料要经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保持正压。可用于制药工业、食品工业、医疗设施、实验设施等。2、生物安全洁净室。主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染，内部需保持负压。 用于实验设施、生物工程、医疗设施等。二、按气流分类按气流可分：1、非单向流洁净室非单向流洁净室的原理就是稀释作用。当一股干净气流从送风口送入时，迅速向四周扩散、混合。同时把差不多同样数量的气流从回风口排走，这股干净气流稀释着室内污染的空气，把原来含尘埃浓度很高的室内空气冲淡了，一直达到平衡。所以气流扩散的越快，越均匀，那么稀释的效果当然越好。2、单向流洁净室单向洁净室的特点：a.全室断面上的流速比较均匀b.在工作区内流线平行（流线平行指时均流线彼此平行）c.在工作区内没有涡流单向流洁净室的分类一、垂直单项洁净室1、顶棚布满高效过滤器送风，全地板格栅回风这是典型的垂直单向流洁净室，优点是：可获得均匀向下的单向气流，因而自净能力强，能够达到最高的洁净度级别。2、测布高效过滤器顶棚阻尼层送风，全地板格栅回风。3、顶棚和侧面布高效过滤器送风，全地板格栅回风。4、全顶棚送风，两侧下回风。

(一)洁净室之等级世界各国均有自定规格，但普遍还是用美国联邦标准209为多，以下仅就209D及209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比较。209E与209D等最大之不同在于209E表示单位增加了公制单位，洁净室等级以‵M′字头表示，如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此类推，配合国际公制单位之标准化，M字母后之阿拉伯数目字是以每立方公尺中>=0.5μm之微尘粒子数目字以10的幂次方表示，取指数为之，若微尘粒子数介于前后二者完全幂次方之间，则以1.5、2.5、3.5….表示。 洁净网z:Wg1pj美国联邦标准FS 209D都以英制每立方英呎为单位，日本则是采用公制，即以每立方公尺为单位，以0.1μm微粒子为计数标准。日本标准之表示法以Class 1，Class 2，Class 3……Class8表示，最好的等级为Class 1，最差则为Class 8，以每立方公尺中微尘粒子总数中化为10的幂次方，取其指数而得。(二)洁净室之定义洁净室(Clean Room)，亦称为无尘室或洁净室。「洁净室」是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为「洁净室」。(三)洁净室控管之项目1.能除去空气中飘游之微尘粒子。2.能防止微尘粒子之产生。3.温度和湿度之控制。4.压力之调节。5.有害气体之排除。6.结构物与隔间之气密性。7.静电之防制。8.电磁干扰预防。9.安全因素之考虑。10.节能之考量。

一、引起无尘车间压差波动的外扰因素及常用的基本对策如下（1）HVAC系统阻力变化，主要是过滤器阻力的变化，会引起送风量的变化，影响室内压差的波动。对其控制较易，只要运行到一定时期后系统阻力变化至一定值时，人工及时调整便可。亦常用在定风量阀控制压差时，能自动维持送风量不变，亦有采用变速的送风机，以过滤器压差进行风机转速控制，维持风量一定。（2）室外风压的变化(室外风向及风速等引起)，会影响无尘车间的压差风量，引起室内压差的波动。对其控制也较容易。要求：围护结构及门的气密性好，无尘车间对室外保持≥10Pa压差，相邻无尘车间保持≥5Pa压差，当室外风压对洁净不利时，尚能维持无尘车间内的一定压差而不致出现问题。（3）无尘车间门的启、闭，会引起无尘车间压差的波动。门开启时，两无尘车间的压差不能维持，空气会双向交换，其交换量与两室间的空气温差有关，亦与人的走动有关，国外有研究认为在Δt=0℃，双门的空气交换量约为0.19m3/s；Δt=2℃,则达0.24m3/s。为防止反向流的出现，则流经门的空气速度应大于0.2m/s(ISO 14644-4中提及的维持低压差时所需的气流速度)；在工程中，国外常采用0.25m/s~ 0.5m/s的气流速度。对其控制较不容易，需采用闭环控制。在采用定量控制时，须设置缓冲室或气闸。（4）无尘车间工艺排风的变化必然带来压差的波动，而排风量的变化有时是较大的，此时为不使室内压差波动，不使引起反向流，需要采用闭环控制。（5）HVAC系统的启停以及生物无尘车间薰、蒸、消毒、灭菌所需风阀操作必然引室压的波动，但这都是在非正常运行过程中暂时出现的，对正常运行并无影响，因此需要在系统的风机、阀门等运行的联锁及阀门操作等作规定外，无需在压差控制系统上作考虑。无尘车间的压差控制方式及其系统的选择应与要求相适应。常用的无尘车间压差控制方式基本有两类。一类是所谓的静态控制，即定风量控制，另一类是以“直接压力”控制的闭环控制系统以及余压阀控制。

对于无尘室生产车间来说，灰尘的污染是一种，还有就是静电的伤害，特别对电子等产品，静电的危害极大，一不小心就被静电损伤到，这时候使用防静电无尘布可以有效地将电子元件表面出现的污渍处理干净还能够保护好电子元件免受静电的危害。所以说无尘布在无尘洁净室装修中主要起什么作用？简单来说就是两点，防尘、防静电。随着市场的发展，无尘布使用越来越广，无尘布的广泛使用不仅可以减少生产成本，还能很好地保护好电子产品免受灰尘和静电的伤害，还不会造成一些污染，可以循环使用。无尘布在无尘车间起什么作用？其实无尘布主要特点还是比较多的，普通无尘布由聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边;无尘布如今在市场上广泛流行，它的不掉屑的特性可以很好保证使用环境的洁净程度，保证工作的质量。在此基础上，克重也是影响无尘布使用的一个因素，同种材料的无尘布克重愈大，相应的擦拭能力稍高。我们的克重从80g/mm到240g/mm，广泛的覆盖了业界的要求。好的材料，准确的克重，更少不了良好的封边方式，我们采用目前先进的激光切割方式，有效的保证了无尘布的无尘，不掉削，吸水性强等功效，杜绝了二次污染。