对于无尘室生产车间来说，灰尘的污染是一种，还有就是静电的伤害，特别对电子等产品，静电的危害极大，一不小心就被静电损伤到，这时候使用防静电无尘布可以有效地将电子元件表面出现的污渍处理干净还能够保护好电子元件免受静电的危害。所以说无尘布在无尘洁净室装修中主要起什么作用？简单来说就是两点，防尘、防静电。随着市场的发展，无尘布使用越来越广，无尘布的广泛使用不仅可以减少生产成本，还能很好地保护好电子产品免受灰尘和静电的伤害，还不会造成一些污染，可以循环使用。无尘布在无尘车间起什么作用？其实无尘布主要特点还是比较多的，普通无尘布由聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边;无尘布如今在市场上广泛流行，它的不掉屑的特性可以很好保证使用环境的洁净程度，保证工作的质量。在此基础上，克重也是影响无尘布使用的一个因素，同种材料的无尘布克重愈大，相应的擦拭能力稍高。我们的克重从80g/mm到240g/mm，广泛的覆盖了业界的要求。好的材料，准确的克重，更少不了良好的封边方式，我们采用目前先进的激光切割方式，有效的保证了无尘布的无尘，不掉削，吸水性强等功效，杜绝了二次污染。

下面净化工程厂家讲讲规划要害：无尘洁净室装修洁净室室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照常规，二则取决于房间的作业参数。洁净度与换气次数：房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的作业性质、以及生产工艺要求，再抉择净化系统的技术参数。结构 ：为了确保气流简直不受烦扰，就有必要进行结构规划，必要的慎重可以防止房间里任何地方的尘埃堆集。规划计划：要承认规划计划，有必要先对房间的作业性质以及其间的气流条件进行仔细的考虑。发尘量大的车间不宜采用地上送风形式，洁净度要求高的车间应尽或许远离其它车间。材料：作为洁净室顶棚，墙面和地板的材料有必要是不宜决裂、不易沾颗粒，以及简直不起尘的材料，另外根据房间不同的作业条件，还有必要考虑材料的化学性能是否安稳。压力和气流：为了确保房间的洁净度，有必要防止外面污染气流进入室内，要到达这个意图，房间里有必要坚持正压。为了获得所要求的房间压力，有必要补偿恰当的新鲜空气。辅佐设备：必要时还得安顿一些辅佐设备：如新风口的空气指示仪，间隔上的传递窗等。这些设备有必要合适房间的要求，并且有必要实在了解其功用。人和物的控制：人和物是洁净室的首要尘源，因此有必要充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过人净系统，替换无尘衣，并且要接受净化系统功用的基本教育。给排水和送风设备及电源：根据所要工作的车间，供应有必要的给排水设备，送风设备和电源，这些设备和所触及的设备有必要易于运用和规划，同时不得有勃于空气净化系统。上述是小编给咱们叙述的净化工程厂家浅谈下它的规划要害，咱们可以简略的了解看看，需求咨询的可以联络咱们厂家。

按气流的流动状态分，可以将无尘洁净室装修分为三中洁净室（1）单向流洁净室：单向流洁净室气流的特征是流线平行，以单一方向流动，并且在断截面上风速一致，有垂直单向洁净室，准垂直单向流，水平单向流洁净室等。（2）矢量洁净室：在房间的侧上角送风，采用扇形高效过滤器，也可以用普通高效过滤器配扇形送风口，在另一侧的下部设回风口，房间的高长比一般在0.5~1之间为宜。这种洁净室也可以达到5级（100级）洁净度。（3） 非单向流洁净室：以前常称为乱流型洁净室，室内的气流并不都按单一方向流动。非单向流洁净室有几个共同的特点：终端过滤器（高效或亚高效）尽量接近洁净室，它可以就是送风口或直接连送风口，也可以接到房间的送风静压箱上；回风口均设在洁净室的下部，目的是避免出现“扬灰”现象。非单向流洁净室中都有涡流存在，不适宜用于高洁净度的洁净室中，宜用于6~9级的洁净室中。洁净室的流型基本上是上述三种类型，但是实际应用时可演变出很多形式。洁净室可以是单向流和非单向流组合在一起的混合流型，以在局部区域（单向流部分）实现高级别的洁净室。例如，在洁净室中设水平单向流的“隧道”（一侧敞开），洁净室的其余部分是涡流的单向流流型，从而实现“隧道”部分达到5级以上洁净度，工作台就设在“隧道内”。按受控粒子的性质划分：（1）工业洁净室：受控粒子为尘埃等非生物粒子的洁净室。（2）生物洁净室：受控粒子为生物粒子的洁净室。

车间净化工程亦称为无尘室或清净室。是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物扫除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪 音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。下面讲讲洁净度的等级：食物卫生质量直接关系到人们的身体健身和生命安全。影响食物卫生质量的要素有出产原料及辅料、出产工艺技术和出产环境等。食物出产环境包含可能与食物接触 的设备(工用具)、人员和空气等，其安全出产控制的意图是为了防止食物在不卫生的条件下加工。食物出产用洁净间(区)的污染控制是食物出产环境控制的关键 环节，其控制对象包含尘粒和微生物。空气中的微生物无处不在，并常附着在尘土粒子上，跟着尘土、雾滴及皮屑、毛发等传达。空气中的尘土粒子越多，细菌附着在尘土粒子上的时机越大，传达的时机也增加。相同，病毒也会附着在尘粒上并进行传达。因而，控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物。各种微生物的巨细可如图1-1所示。大部分微生物在于0.3µm。病毒是最小的微生物,大约在0.005µm以上，其次是立克次氏体。细菌品种很多，大都 在空气中以群体方式存在。常见的细菌巨细为5.5～6.5µm，真菌为3.1～3.9µm，选用高效空气过滤器(0.5µm，过滤功率≥99.9%)根本 上可将它们除掉。以上是小编给咱们叙述的车间净化工程的洁净度等级，咱们可以简略的了解看看，需求咨询的可以联络咱们。

按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个哪里有学校实验室净化装修标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。宝鸡学校实验室净化装修每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。

有的工程施工中采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过。为确保洁净厂房的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节;高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测;气体纯度、纯水水质的监测等。净化空调系统的空气过滤器随运行时间的增加，阻力增大，为保持风量则需调节系统中的风阀。在调试时，为使风机空载启动，则需将风机出口处风阀关闭，风机启动后，因风阀上承受压力，开启十分困难。采用空气过滤器前后压差的变化控制风机的变频调速装置后，送风量的调节会变得十分容易，送风压力稳定。这些监控装置可设计成单个系统的测量，控制系统，也可设计成集散式计算机控制和管理系统。净化空调系统在风机停转无风或超温时，电加热器会继续送电加热，造成设备损坏甚至发生火灾，为避免这种情况的出现，应设置无风以及超温断电的保护。