什么是洁净室国际标准化组织对洁净室是这样说明的：该洁净室的悬浮粒子浓度受控，其建造和使用方式使得进入、产生、滞留于室内的粒子最少；室内其他参数，比如温度、湿度、气压、按需要受控。什么是洁净室该定义前半部分基本说明什么是洁净室，这是一个使粒子的进入、产生、滞留最少华的房间；要实现这一点，首先，要对极大量的送风经高效过滤器过滤。这种送风的目的在于（1）稀释并清除室内人员和设备散发出的粒子和细菌；（2）项房间加压，确保脏空气不会流入洁净室。其次，洁净室的建筑材料不产生粒子且便于清洁。最后，洁净室人员使用无尘服，使他们散发的粒子和微生物最少。这些措施及其他使洁净室引入、产生、滞留的污染至最少的类似措施。洁净室还可以控制温度、湿度、声音、照明、振动。

无尘车间不同等级空气洁净度的空气过滤器的选用、安置关键：关于300000级空气净化处理，可选用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应选用初、中、高效过滤器三级过滤器；酒泉无尘洁净室装修中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的结尾。下面讲讲清洁要求：清洁洁净室内的墙时应运用洁净室无尘布；用90%去离子水和10%的异丙醇装备清洁剂；运用已获批准的洁净室专用去污剂；每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明作业完成状况，例如在哪完毕从哪开始。专业无尘洁净室装修清洁洁净室的地面应运用专用拖把。在洁净室里吸尘应运用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。所有的门都需要检查并擦干吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。架空地板下也要吸尘及擦洗。三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。作业时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门最远的地方向门的方向擦。以上是小编给咱们叙述的无尘车间的清洁要求，咱们能够简单的了解看看，需要咨询的能够联系咱们。

1.无尘室洁净室系统洁净室系统可分为水平层流、垂直层流和乱流。选择气流形式一是参照惯例，二则取决于房间的工作参数。2.洁净度与换气次数房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此可以根据生产工艺要求，考虑房间的工作性质，再决定净化系统的技术参数。3.结构为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结构设计。4.设计方案要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑。发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。无尘室洁净室的设计要点5.材料作为洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料。6.压力和气流为了保证房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压。为了满足所要求的房间压力，必须补充适当的新的空气。7.辅助设备必要时还得安置一些辅助设备：如传递窗等。这些设备必须适合房间的要求。8.人和物的控制人和物是洁净室的主要尘源，因此必须充分控制，例如：在进入净化车间前，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本培训。

按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。

净化车间资料是净化厂房墙、顶板材一般多选用50mm厚的夹芯彩钢板制作，其特色为漂亮、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般选用专用氧化铝型材制作地上可选用环氧自流坪地坪或高档耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温作用好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢结构，漂亮清洁，冲孔网板用烤漆铝板。下面讲讲它的结构资料：净化厂房墙、顶板材一般多选用50mm厚的夹芯彩钢板制作，其特色为漂亮、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般选用专用氧化铝型材制作。地上可选用环氧自流坪地坪或高档耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温作用好的阻燃型PF发泡塑胶板。高效送风口用不锈钢结构，漂亮清洁，冲孔网板用烤漆铝板。以上是小编给我们讲述的净化车间的结构资料，我们可以简单的了解看看，需要咨询的可以联络我们。