1、必须保证无尘车间内有着很高洁净度的空气量。要达到这样的标准，那么就必须选择高效或亚高效过滤器(洁净级别低时)作为终端过滤器，对进入无尘车间的空气，进行最后一级过滤。为保护终端过滤器和延长其寿命，必须使空气先经中效过滤器进行过滤。2、要保证无尘车间空气洁净度，除了要有洁净的空气送风外，还要有合理的气流分布流型，比如在工作区应避免涡流区就一个尽量使送入房间的洁净度高的空气直接到达工作区;气流的流动有利于洁净室内的微粒从回风口排走。3、有了洁净的空气和合理的气流分布，那么我们还要保证足够的送风量，这个就需要根据无尘车间的规格大小来选择合适的送风设备，这样既可以稀释空气的含尘浓度，又能保证有稳定的气流流型。4、不同等级的洁净室、洁净室与非洁净室或洁净室与室外之间均应保持一定的正压值。

一、无尘洁净室装修管理制度1.1 半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。本文件列出了这些规则和程序的概要。为了保证项目的成功，现场的每一位人员都必须遵守。1.2 图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。这包括除了原料和成品仓库以外的所有主厂房内的地方。1.3洁净室施工管理制度目前主要针对一汉中学校洁净实验室装修期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。二、责任与义务 2.1 所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵从或违反时给予培训和训练。被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁净建设规则和程序。 2.2 承包商负责执行洁净室草案。他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查清单。承包商负责提供洁净室所需物品，例如：鞋套，毛巾，垫子和工装。他也负责提供每日执行洁净规则和程序的人员和设备。2.3 承包商建造区域入口并对其进行管理。他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和衣服的清洗店。好的学校洁净实验室装修他将对在洁净区域工作的人员进行培训，并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。2.4 开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员（除非半导体公司在该入口处安排有人员）以确保本规则和程序的执行。 2.5重复违反规则和程序的人员将被开除。没有贯彻执行本规则和程序的供应商将被除名。

按气流的流动状态分，可以将无尘洁净室装修分为三中洁净室（1）单向流洁净室：单向流洁净室气流的特征是流线平行，以单一方向流动，并且在断截面上风速一致，有垂直单向洁净室，准垂直单向流，水平单向流洁净室等。（2）矢量洁净室：在房间的侧上角送风，采用扇形高效过滤器，也可以用普通高效过滤器配扇形送风口，在另一侧的下部设回风口，房间的高长比一般在0.5~1之间为宜。这种洁净室也可以达到5级（100级）洁净度。（3） 非单向流洁净室：以前常称为乱流型洁净室，室内的气流并不都按单一方向流动。非单向流洁净室有几个共同的特点：终端过滤器（高效或亚高效）尽量接近洁净室，它可以就是送风口或直接连送风口，也可以接到房间的送风静压箱上；回风口均设在洁净室的下部，目的是避免出现“扬灰”现象。非单向流洁净室中都有涡流存在，不适宜用于高洁净度的洁净室中，宜用于6~9级的洁净室中。洁净室的流型基本上是上述三种类型，但是实际应用时可演变出很多形式。洁净室可以是单向流和非单向流组合在一起的混合流型，以在局部区域（单向流部分）实现高级别的洁净室。例如，在洁净室中设水平单向流的“隧道”（一侧敞开），洁净室的其余部分是涡流的单向流流型，从而实现“隧道”部分达到5级以上洁净度，工作台就设在“隧道内”。按受控粒子的性质划分：（1）工业洁净室：受控粒子为尘埃等非生物粒子的洁净室。（2）生物洁净室：受控粒子为生物粒子的洁净室。

近来小编收到过这样的一个疑问，便是无尘室已经达到了一定的清洁程度还需要继续清洁吗。其实这个答案是肯定。那么是为什么呢？下面小编就给咱们解答下！更换好专用防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。准备好清洁东西及用品并放置在规则地点后，开端清洁作业。捡拾地上废物，按生产线摆放次第由里向外逐个进行。按时倾倒清运废物桶、废物箱内废物，并进行查看，按规则严格分类后，经生产线管理员或保安查看后运送到指定的废物房内分类放置。由上向下运用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架、运用洁净尘推由里向外小心进行地上推尘、保洁。地上有废物、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。利用生产线职工歇息就餐时间对生产线、作业台下、坐椅下地上进行清理。定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁程序和运用的材料必须请求厂务部同意，并利用节假日及休工空隙按计划进行。上述文章是小编给咱们讲述的无尘室达到一定洁净度还需清洁吗。简略的描述希望可以帮助咱们了解无尘室，想要了解更多关于无尘室的问题可以联系咱们山东净之源净化工程有限公司！

医药厂房净化区的设备、管道内积聚的污染物质，可以直接污染药品，却毫不影响洁净度检测，所以我们说：GMP需要空气净化技术，而空气 净化技术不代表GMP！净化等级不适用于表征悬浮粒子的物理性、化学性、放射性和生命性。不熟悉药品生产工艺和过程，不了解造成污染的原因和污染物质积 聚的场所，不掌握清除污染物质的方法和评价标准，以为洁净度满足要求的洁净室就能生产出高质量药品是GMP认识上的一大误区。正由于存在主观认识上的误区，在污染控制过程中的洁净技术应用不利，最终出现了有的药厂投入巨资改造后，药品质量并未明显提高。医药洁净生产厂房的设计、施工、厂房内设备设施的制造、安装，生产用原辅物料、包装材料质量、人净物净设施控制程序执行不利等都会影响产品质量，经过分析认为：施工方面影响产品质量的原因是过程控制环节有问题，在安装施工过程中留有隐患，有如下具体表现：1.净化空调系统风道内壁不干净、连接不严密、漏风率过大；2.彩钢板围护结构不严密，洁净室与技术夹层（吊顶）的密封措施不当、密闭门不密3.装饰型材及工艺管线在洁净室形成了死角、积尘；4.个别位置未按照设计要求施工，无法满足相关要求规定；5.所用密封胶质量不过关、易脱落、变质；6.回、排风彩钢板夹道相通，粉尘从排风到进入回风道；7.工艺纯化水、注射水等不锈钢卫生管道焊接时内壁焊缝未成型；8.风道止回阀动作失灵，空气倒灌造成污染；9.排水系统安装质量不过关、管架、附件易积尘；10.洁净室压差整定不合格，未能满足生产工艺要求。　　

无尘室环境在线监控系统功能：（1） 远程控制：可在控制室通过计算机进行远程实时监控及设定报警，数据储存，报告编辑,打印输出；（2） 声光报警：报警系统具有采样流量报警、通讯失败报警、数值超标报警、硬件故 障报警等多种报警功能，以声、光等方式进行报警提醒，以保证系统 长期安全、稳定地运（3） 粒子监测功能： 通过WCH-R80粒子计数器（0.5、5.0微米， 2.83升/分钟，内置真空泵） 用以监测空气中的粒子数；（4）流量监测功能： 监测每一台粒子监控设备的运行流量，并提供流量是否运行正常的状 态，如设定点流量+/-10％时提供报警信息反馈；（5） 连续监测功能： 在无菌环境中工作的粒子计数器可以24小时进行连续的监测工作，并 内置流量监控；（6） 在线浮游菌检测功能：通过外置气泵收集浮游在空气中的生物性粒子于专门的培养基，经流量传感器测得采样量提供的采样流量可达28.3升/分钟。实现无菌灌装区内不干扰采样，外置取盘行动方案。（7）温湿度、压差、风速监测功能： 监测布置点位的实时温湿度、压差、风速数据；系统包含内容：（1）采集检测系统（对尘埃粒子、浮游菌、温度、湿度、压差、风速等关键参数进行采集）（2）信号传输系统（3）现场警报系统；（4）SX-M 实时监测软件系统；（5）中央真空系统；（6）项目管理、安装调试、系统测试；（7）项目认证文件系统；（8）培训及售后服务。